Handvirk suðutækni títan álfelgur

Aug 31, 2022

Handvirk suðutækni títan álfelgur

Títan álfelgur hefur einkenni lágþéttni, mikillar styrkleika, tæringarþols o.s.frv. Sem ný tegund af efni eru títan ál rör mikið notaðar í geimferðum og títan ál rásir standa fyrir auknu hlutfalli af leiðslum flugvéla. auk þess er títan álfelgur mjög virkur málmur. Það hefur mikla sækni í súrefni, vetni, köfnunarefni og aðrar lofttegundir við háan hita og hefur sterka getu til að gleypa og leysa upp lofttegundir, sérstaklega í suðuferlinu. Þessi hæfileiki er sérstaklega sterkur við hækkun suðuhitastigs. Við suðu þarf að stjórna frásogi og upplausn súrefnis, vetnis, köfnunarefnis og annarra lofttegunda til að forðast vöruúrgang, sem veldur miklum erfiðleikum við títan ál rörsuðu.



Handvirk argonbogasuðu á títan álfelgur

01

Samræmi við öryggiskerfi

1.Weldability títan álfelgur hollegg


(1) Stökkleiki á soðnum samskeytum


Við stofuhita hvarfast títan við súrefni og myndar þétta oxíðfilmu, sem gerir það að verkum að það hefur góðan efnafræðilegan stöðugleika og tæringarþol. Við háan hita, sérstaklega meðan á suðuferlinu stendur, hvarfast títanblendi við súrefni, vetni og köfnunarefni mjög hratt. Þegar skaðlegar lofttegundir eins og súrefni, vetni og köfnunarefni ráðast inn í baðið, hafa mýkt, seigja og yfirborðslitur soðnu samskeytisins augljósar breytingar, sérstaklega yfir 882 gráður. Kornvöxtur liðsins hefur tilhneigingu til að vera alvarlegur og martensitic vefur myndast þegar hann kólnar, sem leiðir til minnkunar á styrk, hörku, mýkt og seigju liðsins. Tilhneigingin til ofhitnunar er alvarleg og samskeytin eru mjög brothætt. Þess vegna ætti að framkvæma alhliða og áreiðanlega gasvörn við títan álsuðu fyrir baðið, dropana og háhitasvæðið, hvort sem það er að framan eða aftan.


(2) Svitaholur


Svitaholur eru algengustu gallarnir við títan og títan álsuðu, aðallega nálægt bræðslulínunni. Vetni er aðalorsök myndun svitahola. Við suðu hefur títan sterka getu til að taka upp vetni (sterkara við háan hita), en það er leysni minnkar verulega þegar hitastigið lækkar, þannig að vetnið sem er leyst upp í fljótandi málmnum safnast oft saman nálægt bræðslulínunni áður en það kemst út og myndar svitaholur.


(3) Seinkað sprungur á nærsaumsvæðinu


Títan ál er innan nokkurs tíma eftir suðu. Sprungur (töf sprungur) eru oft tilhneigingu til að koma fram á nærsaumsvæðinu. Ástæðan fyrir þessu er dreifing vetnis frá háhitabaðinu til lághitahitans. áhrifasvæði. Eftir því sem vetnisinnihaldið eykst eykst magn TiH2 útfellds, sem eykur stökkleika hitaáhrifa svæðisins, ásamt vefjaálagi sem myndast þegar rúmmál útfellda vetnislíkamans stækkar, sem leiðir að lokum til sprungna.




mynd

02

Koma í veg fyrir slæmt veður

Við ættum að fylgjast með veðurspánni tímanlega og það er stranglega bannað að hætta við aðgerðir í slæmu veðri eins og miklum vindi (þar á meðal vindar í flokki 3 og ofar), mikilli rigningu, þrumum og eldingum og þykkri þoku, og það er stranglega bannað að fiskiskip yfirgefi skipið á nóttunni.


2.Suðukröfur og varúðarráðstafanir fyrir hollegg úr títanblendi


(1) Reyndu að setja upp sérstakt suðuverkstæði, reykingar eru stranglega bönnuð innandyra, umhverfinu er haldið hreinu og þurru og loftræstingunni er stranglega stjórnað.


(2) Suðumenn nota hreina galla og fituhreinsaða hanska við suðu og það er stranglega bannað að snerta hluta með berum höndum.


(3) Suðusvæðið og yfirborð suðuvírsins ætti að affita með asetoni.


(4) Notkun á hlífðarargon gasi með mikilli hreinleika, hreinleiki er ekki minni en 99,99 prósent. Loftflæðið við suðu ætti að vernda fram- og bakhlið suðunnar í samræmi við gildin sem tilgreind eru í ferlisreglugerðinni.


(5) Meðan á suðuferlinu stendur skal halda flæði argon gass í rörinu og argongasinu í stút suðuverkfærsins stöðugu til að koma í veg fyrir myndun kúptra og íhvolfa fyrirbæra í suðubaðinu í rörinu.


(6) Við suðu ætti að nota stutta boga suðu eins mikið og mögulegt er og litla suðulínuorku ætti að nota.


(7) Þegar stuðpípan er staðsett fyrir punktsuðu er bilið minna en 30 prósent af veggþykktinni. Hverja suðu ætti að vera einu sinni eins mikið og mögulegt er.


(8) Við suðu ætti suðuverkfærið ekki að sveiflast til vinstri og hægri og ekki ætti að fjarlægja bráðna endann á suðuvírnum úr gasklefanum. Ekki ætti að lyfta suðuljósi strax þegar hann er ljósboga, og loftflæði ætti að seinka um 15-30s þar til hitastigið fer niður fyrir 250 gráður.




mynd

03

Efla öryggisfræðslu

Nauðsynlegt er að auka öryggisvitund, stunda aðra öryggisfærniþjálfun og viðvörunarfræðslu fyrir iðkendur og efla slysavarnir og neyðarviðbragðsgetu.


3.Suðuferli


1) Hreinsaðu fyrir suðu.


Myndun suðugalla hefur mikið að gera með hreinleika yfirborðs suðuhluta og suðuvíra. Áður en suðu skal hreinsa upp olíu, vatn, oxíðfilmu og önnur óhreinindi innan 15 ~ 20 mm frá brún pípusamskeytisins. og á yfirborði suðuvírsins.Hreinsunaraðferðin getur notað efnafræðilegar aðferðir (súrsun) eða vélrænar leiðir (ryðfríu stáli bursta) til að fjarlægja yfirborðsoxíðið.Asetón eða áfengi er einnig notað til að skrúbba fyrir suðu. Hreinsaðar suðuhlutar verða að vera soðnir innan 24 klst., annars þarf að þrífa þá aftur.Eftir að suðuvírinn hefur verið súrsaður er best að fara í lofttæmihreinsunarmeðferð og fituhreinsa með asetoni fyrir suðu.


2) Gasvörn. Við suðu á títanpípusamskeytum, til að koma í veg fyrir að soðnu samskeytin mengist af skaðlegum lofttegundum og frumefnum við háan hita, verður að verja suðuna með nauðsynlegu argongasi og hreinleiki er ekki minni en 99,99 prósent .Argon loftstreymi er sýnt í töflu 2-1.


3) Val á breytum fyrir suðuferli.


(1) Val á suðu vír. Einkunn fyllta suðu vír ætti að vera valin í samræmi við grunn efni. Meginreglan um einsleitni við grunnefnið er almennt samþykkt. Stundum, til þess að bæta mýkt samskeytisins, er einnig hægt að velja suðuvír með aðeins lægri málmblöndu en grunnefnið. Val á suðuvírþvermáli ætti að byggjast á þykkt grunnefnisins, eins og sýnt er. í töflu 2-1.


(2) Val á aflgjafa og pólun. Títan og títan ál suðu notar almennt DC handvirkt wolfram argon boga aflgjafa, og pólunartengingaraðferð þess samþykkir DC jákvæða tengingu.


(3) Val á wolfram rafskaut. Þvermál wolfram rafskautsins er valið í samræmi við veggþykkt títan ál rörsins, sem er almennt 1.0-3. Milli Omm ætti að mala wolfram öfgarnar í keila 25 gráður til 45 gráður.


(4) Val á suðustraumi og öðrum breytum.