Ferlisflæði títanskautahúðunar

Ferlisflæðið átítan rafskauthúðun vísar til málsmeðferðarinnar við að bera virka húð á títan undirlagið með sérstökum aðferðum, sem eykur afköst og endingartímatítan rafskaut.

Við formeðferð yfirborðs títan undirlagsins er fyrst framkvæmt vélræn mala. Sandpappír með kornstærð 200–400 er notaður til að stýra yfirborðsgrófleika títan undirlagsins í Ra 3,2–6,3 µm og auka þannig viðloðunina milli húðunar og undirlags.

Við framleiðslu á húðunarlausninni eru samsvarandi málmsölt, eins og rútheníumsölt, iridínsölt osfrv., vegin nákvæmlega í samræmi við nauðsynlega húðunarsamsetningu. Þessar eru síðan settar saman í lausn með styrkleika 0,01–0,5 mól/L miðað við stoichiometric hlutfallið. Fyrir húðun er hægt að nota burstaaðferðina, þar sem ullarbursta er dýft í húðunarlausnina og jafnt burstað á títan undirlagsyfirborðið. Stjórna skal þykkt hverrar húðunar á innan við 10–20 µm. Á þurrkunarstigi, húðuðtítan rafskauter sett í ofn og þurrkað við 80–120 gráður í 10–30 mínútur til að leyfa fulla uppgufun leysisins í húðinni. Í varma niðurbrotsmeðferðinni er þurrkaðtítan rafskauter sett í há-hitaofn og hitaður í 400–600 gráður við hitunarhraða 5–10 gráður/mín., heldur þessu hitastigi í 1–2 klukkustundir til að framkalla varma niðurbrotsviðbrögð í húðunarhlutunum.

Meðan á margþættu húðunarferlinu stendur eru skrefin að bera á húðun, þurrkun og varma niðurbrot almennt endurtekin 3-5 sinnum til að fá nægilega þykkt húðun og góða frammistöðu. Til gæðaskoðunar á húðun er málmsmásjá notuð til að fylgjast með örbyggingu lagsins, sem ætti að vera einsleit og þétt með porosity minna en 5%. Til að prófa viðloðun húðarinnar er hægt að framkvæma rispupróf með því að búa til ristmynstur á yfirborði húðarinnar, með þeirri kröfu að yfirborðslosunarflatarmálið ætti að vera minna en 10%. Meðan á laginu er borið á skal rakastig umhverfisins vera stjórnað á milli 40% og 60%, þar sem of mikill raki getur haft áhrif á þurrkun og gæði húðarinnar.

Leysiefnin sem notuð eru eru venjulega lífræn leysiefni, eins og etanól eða ísóprópanól, með hreinleika sem er ekki minna en 99% til að tryggja stöðugleika húðunarlausnarinnar.